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衣柜成本大揭密,为啥一套要几千上万?

2019年07月03日 出处:互联网 【字体: (浏览次)

导读】 购买过衣柜的人或许有这样的疑问:为啥几块木头做的衣柜能卖好几千上万块?一吨木头到底能做多少衣柜?

衣柜成本大揭密,为啥一套要几千上万?

先来看下比较专业的成本分析:

1、开料去除损失20%

2、烘干水分损失15%

3、开料调整损失8%

4、雕刻成型损失18%

5、刨光损失8%

【木材实际使用率=100%-20%-15%-8%-18%-8%=31%】

木材实际利用率仅为31%

那么在生产过程中,实木衣柜是如何损耗的?

1、开料去除损失20%:开料过程中,会剔除含白皮、虫眼、烂心的部分,这是产生整块废料最多的一个环节,各种木料的废料不同,这些废料都是完全不能用于制作实木衣柜的。

2、烘干水分损失15%:木材要经过多次烘干,才可使用,也就是说木料重量将减少15%。

3、开料调整损失8%:木头的开料流程,包括大料、小料的切割,直料、弯料的调整等,都会产生大量的木粉、木屑,损耗不少的木料。

4、雕刻成型木料损失18%

5、刨光损失8%:实木衣柜组装好,上漆之前,要进行刮磨,使用10多种刮磨工具进行刮磨,才能使衣柜平整。刮磨完成后,还需要用目数不同的砂纸进行磨砂,才能使衣柜质感细腻。

因此,一吨木材,它的实际利用率仅为31%,甚至更低。(不同木材,损耗率不同,仅供参考)

衣柜不仅非常耗费材料,制作工艺也极为复杂:

(1)板材干燥:

先将采购回来的木材烘干,将木材的含水率控制在8%—12%,干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象;

(2)平衡:

把干燥过后的木材放置一段时间,好让木材恢复其平衡。

实木衣柜要经过:下料→修边→平刨→弯料锯→压刨→锣机→出榫机→刨光机→平台刨光→组装→木磨。

实木衣柜涂装要经过:

第一重境界:

修色——刷一次PU——批灰——灰磨——二次PU——油磨——底油(喷PE)白色——二次油磨

第二重境界:

开放漆——拉纹——补灰——灰磨——底油(喷开放漆底油)——油磨——擦第一次色——二次底油——三次油磨——二次擦色——三次底油——油磨——面油

第三重境界:

擦色——底油——油磨——擦色——二次底油——批灰——灰磨——三次底油——油磨——质检——面油

经过这三种境界的修炼后,一个完整的实木衣柜门板终于诞生。

门板要经过这么复杂的工序,

衣柜成本之高可以预见。

所以别再说衣柜贵了!

它真的值得这么多钱!

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